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无论是用塑料还是金属印刷增材制造都需要采用新方法

每当有人谈论3D打印时,许多人心中的第一个过程就是SLA或立体光刻设备。增值税光聚合是它的通用术语。激光器(或其他光源)穿过充满光聚合物树脂的罐,并逐层地将液体树脂变成固体。它是现代最古老的添加剂技术之一。

“它仍然是当今3D打印领域的主流技术之一。”

所以今年早些时候在RAPID + TCT展会上,高级副总裁兼总经理Phil Schultz表示,他是基于SC的Rock Systems Rock Hill的按需解决方案。Schultz补充说,该公司现在不仅提供SLA,还提供一系列技术,包括五种不同的塑料添加剂工艺以及直接金属添加剂制造。

3D Systems提供软件,设计咨询服务,并设有服务局,这是“工作车间”的附加世界术语。这个名称背后有一个原因。添加剂不是制造这种部分印刷(“蓝图”,即商业),而不是长期制造。相反,添加剂是一种全新的思考构建零件,工具和夹具的方式,它需要一系列打印方法的知识,而不仅仅是SLA。

欢迎来到未来

与Cincinnati Incorporated的 RAPID + TCT展台上展出的低压吨印刷折弯机制动工具就是一个很好的例子。多年来,制动操作员选择了最接近的模具开口来实现他们所需的空气弯曲半径。但是,如果他们能够选择完美的开模而不妥协呢?弯曲计算变得更加准确,并且即使在没有高级控制的旧式折弯机上,设置时间也会急剧下降。为什么?因为该工具是专为应用而设计的。

是的,这可能不仅仅是打印钢制工具的聚碳酸酯副本。需要确定吨位和负载限制。力量在哪里,这种力量将如何影响工具的完整性?在这里,工程和软件可能会发挥至关重要的作用。今天,这通常是服务机构的“服务”。

关于刀具寿命的新思维方式也是如此。如果印刷的折弯机工具持续几百甚至几十个弯曲循环怎么办?那么,如果这个工具是为这份工作打印出来的,比如说和工作旅行者一起旅行怎么办?它可以完美地弯曲零件,不会损坏或划伤,也不需要现成的聚氨酯工具。印刷工具可能不会持续很长时间,但打印另一个工具也没有问题。二十年前,没有制造商会梦想他们可以打印弯曲工具,但现在他们可以,至少在正确的应用中。

在我在RAPID展会上向3D Systems的Schultz描述这个例子之后,他说这个场景完全合情合理,不仅仅是弯曲,而是装配和其他工具和夹具情况。

“如果有人在一家新的添加剂[制造]工作,那么挑战就在于重新思考,”舒尔茨说。“几十年来,人们一直在训练以传统方式制作。在进行添加时,所有这些规则都被打破了。

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