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模具评测问答:高速钢切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些

现在越来越多的小伙伴对于模具评测问答:高速钢切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些这方面的问题开始感兴趣,因为大家现在都是想要熟知,那么既然现在大家都想要知道模具评测问答:高速钢切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些,小编今天就来给大家针对这样的问题做个科普介绍吧。

1、整体硬质合金

高精度磨削,径向跳动低于3微米。

尽可能小的凸出和悬伸,最大的刚性,尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直径。

为了使振动的风险、切削力和弯曲尽可能小,切削刃和接触长度应尽可能短。

超尺寸、锥度刀柄,这在小直径时特别重要。

细晶粒基体和为了得到高耐磨性的TiAlN 涂层。

用于风冷或冷却液的内冷却孔。

高速钢适合淬硬钢高速切削要求的坚固微槽形。

对称刀具,最好是设计保证平衡。

2、使用可转位刀片的刀具

设计保证的平衡。

在刀片座和刀片上的保证跳动量小的高精度,主刀片的最大径向跳动为10微米。

适合淬硬钢高速切削要求的牌号和槽形。

刀具体上有适当的间隙,以避免刀具弯曲(切削力)消失时产生摩擦。

送风或冷却液的冷却孔(立铣刀)。

高速钢刀具体上标明允许的最大转速。

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