位于美国明尼苏达州明尼阿波利斯市和以色列雷霍沃特市的Stratasys公司已经发布了其目前正在开发和设计用于短期金属应用的新平台的更多细节。今年早些时候首次亮相，增材制造平台基于Stratasys的“分层粉末冶金”(LPM™)技术，据说可以更快，更容易和更具成本效益地生产金属部件。
据报道，该技术使用标准粉末冶金合金提高了效率并节省了成本，具有高精度和可控收缩，以及极快的产量。Stratasys的平台在过去几年内部开发，采用了该公司专有的喷射技术。可用于该系统的第一种材料是铝合金。
“我们注意到目前3D打印金属零件的方法还有很多不足之处 - 包括缓慢的后处理，精心复杂的支撑去除，以及数小时的匹配和磨削。结合AM粉末的高成本，这意味着每个部件都很昂贵，总拥有成本太难以证明，“Stratasys产品营销和管理总监Rafie Grinvald表示。“我们的新平台旨在改变目前的金属添加剂制造领域 - 提供一种可行的替代典型生产方法 - 并帮助客户大幅降低为短期应用创建可靠，一致的生产级金属零件的成本。”
LPM™解决方案包括一个3步骤的增材制造工艺，将传统PM与Stratasys的PolyJet™强力喷墨技术相结合。该工艺包括使用专有的热油墨印刷边界，粉末分配和涂布，然后压实粉末层以实现高密度和可控的收缩。
该系统旨在直接满足客户的需求，这些客户需要生产先导系列零件，在产品加速和报废期间进行小批量生产，以及定制的轻量化复杂零件。该产品据称是汽车，航空航天和国防等市场的理想选择。