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3D Systems推出DMP Flex 350和DMP Factory 350金属添加剂制造系统

美国南卡罗来纳州Rock Hill的3D Systems今年11月13日至16日在德国法兰克福的Formnext上发布了DMP Flex 350和DMP Factory 350金属添加剂制造系统。该系统是该公司最新增加的DMP平台,旨在为航空航天,医疗保健和运输等工业应用批量生产关键部件。此外,该公司还引入了一个新的铝合金材料- LaserForm ® AISiMg0.6(A)。

随着与GF加工解决方案合作开发的DMP工厂500的宣布,据称新的DMP Flex 350和DMP工厂350提供了一条战略迁移路径,使客户能够通过改变他们设计和制造零件的方式来发展业务。据报道,DMP Flex 350和DMP Factory 350专为可靠,可重复的24/7金属零件生产而设计,用于研发,应用开发和生产。3D Systems的DMP平台设计使客户能够从DMP Flex 350扩展到DMP Factory 350,因为他们的生产需求在其工厂环境中发展。

的DMP的Flex 350,后继的3D Systems公司的ProX专业方程式® DMP 320金属三维打印机,据说使更有效的生产非常致密,纯的金属部件,并且包括改进的气体流量的技术,以在整个构建区域改善均匀的部件质量。此外,与先前型号相比,DMP Flex 350的打印效率提高了15%,从而加快了上市时间,降低了总体操作成本。

为了增强对苛刻生产环境的易用性,DMP Flex 350可以现场升级到DMP Factory 350.DMP Factory 350结合了DMP Flex 350的相同功能和优势以及集成的粉末管理功能。单元内观察面板可以对超声波筛进行目视检查,以确保无事故操作。DMP Factory 350包括通过3D Systems的DMP监控进行的实时过程监控,允许客户分析和优化参数,以获得更高质量的最终零件。DMP Flex 350和DMP Factory 350均与3D Systems的3DXpert™14集成,后者是一体化的集成软件解决方案,适用于整个金属添加剂制造工作流程。

LaserForm铝合金

LaserForm AlSi7Mg0.6(A)是一种新型铝合金材料,设计用于生产坚固,轻质的部件,无需铸造,据说使其成为能够提高运输和其他重量敏感应用的燃油效率的部件的理想选择。此外,据报道,该材料的耐腐蚀性,高导热性和电气延展性以及良好的可焊性,适用于外壳,模具嵌件,叶轮和热交换器等应用。新的铝合金材料兼容DMP Flex和DMP Factory 350。

“在2017年的Formnext,我宣布3D Systems的意图是通过新一代增材制造解决方案将3D打印带到工厂车间,”3D Systems总裁兼首席执行官Vyomesh Joshi表示。“今天我很高兴地向大家报告,去年我们推出了一系列无与伦比的塑料和金属3D打印机,材料和软件,这些都是优化工作流程,实现新的设计创新和降低成本。我们今天宣布的新创新--DMP Flex 350,DMP Factory 350和LaserForm材料 - 进一步扩展了3D System的客户至上解决方案,以推动制造业的转型。

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