石油和天然气行业要求在各种苛刻和苛刻的应用中使用的关键精密部件具有最高质量。直到最近，使用金属添加剂制造进行部件生产仍然可以理解。正如John Christensen在Maskinregisteret报道的那样，挪威EnergyX现在正在使用金属AM生产一种喷嘴组件，用于井下清理石油和天然气井筒，成为该领域第一家使用该技术完成大规模井下生产的公司工具。
众所周知，作为前Bakke Oil Tools，EnergyX在石油和天然气行业拥有悠久的历史。该公司目前正在与Teco Maskinering合并，这是一家先进的加工企业，目的是在挪威斯塔万格外的Ålgård建立一个开发和生产工厂。
“与Teco Maskinering合并使我们能够在内部创建用于井下组合的每一个组件。除了成为初始概念阶段的一部分，我们还从绘图板到工作现场一直遵循客户的项目，“EnergyX项目经理JanKåreBredal表示。
EnergyX与Promet AS合作，见证了使用增材制造技术的潜力。“在为挪威BP生产井下工具时，我们面临的挑战是使用电火花加工(EDM)来切割主要部件或从较小的子部件构建相同的部件。然后我们想，'为什么不打印3D组件?' 与Promet AS一起，我们开始优化添加剂制造流程的设计。使用塑料进行多次测试打印，然后在Inconel 718的后期进行。在此阶段，我们为客户提供了完全合格的产品，“Bredal说。
EnergyX对石油和天然气行业将接受并迅速采用该技术充满信心。“增材制造有很多好处，我们肯定会再次使用这种制造方法。最大的挑战是学习如何使用这种方法有效地设计和制造产品，“Bredal补充道。
Promet AS营销经理EivindStrømland在挪威讨论金属增材制造行业时表示，“仍然需要进行大量的开发，而且在涉及该技术的知识和能力方面，行业需要提高标准。这个具体项目是挪威技术的早期采用者。但是，如果我们在全球范围内看，火车已经离开了火车站。这不会阻止我们重新回到游戏中，但我们必须专注于推广所有成功的项目，以提高对金属3D打印的认识。“