位于美国俄亥俄州代顿市的Universal Technology Corporation的研究部门OpenAdditive发布了一种名为“开放式3D打印平台的6个元素”的增材制造指南。该指南概述了OpenAdditive金属添加剂制造方法的以下核心要素：
OpenAdditive指出，开放式和封闭式架构之间的选择会对用户的角色产生重大影响。根据定义，封闭式架构意味着用户无法修改原始设备，并且通常面临妨碍附加技术集成的保修或其他限制。这些限制阻碍了用户的创作自由，以增强系统功能以满足他们的个性化需求。特别是，这些限制会影响企业，研究机构，政府实验室和进行研发的大学，并寻求传播或商业化此类工作的结果。封闭式架构还可以限制平台作为培训或教育工具的潜力。
该公司继续说，与开放式架构的概念密切相关，是一个“开放式配置”平台。开放配置是指根据项目或应用程序需求配置或重新配置系统的灵活性。这种重新配置可以由机器制造商(对于更复杂的任务而言是理想的)，或者用户，第三方或其组合来完成，这取决于复杂性。它可以在销售之前或之后发生。
OpenAdditive解释说，开放平台的基本先决条件是能够使用选择的原料。开放式平台不应对材料或来源施加任何限制，除了符合任何最低规格以确保机器可操作性。用户不应仅限于通过机器制造商购买原料，或者必须经过机器制造商对材料类型或来源的批准。建议用户咨询机器制造商，以获取有关使用可能导致问题的任何异常材料的指导(而不是批准)。
该公司表示，开放平台意味着用户可以拨打自己的处理参数。这对于允许用户自由进行研发，了解教育参数的影响以及为生产应用创造竞争优势非常重要。然而，打开参数不仅仅是能够在您自己的设置中拨号。它还可以深入了解任何预装材料配方的预设设置。这些见解对于实现基础研究和应用研究以及对流程优化进行比较研究尤为重要。
有效的现场监测正在成为对OpenAdditive金属AM工艺质量控制的不断增长的需求。系统制造商越来越多地提供一个或多个传感器来监控构建过程，作为标准功能，可用选项或第三方附加组件。开放平台不应限制第三方传感器的集成以进行过程监控。此外，它应提供任何集成传感器的实际原始数据输出。该原始数据允许用户保留和分析(根据需要)传感器数据。这对研发和工艺优化研究尤为重要。随着OEM和更高层供应商开始评估供应商的现场数据作为质量保证计划的一部分，它将在未来变得更加重要。
据该公司称，开放式平台的设计应便于维护，并且能够限制用户保持自己的系统正常运行。用户应该可以选择进行自己的小型维修和更换，或寻求外部技术支持，而不需要向系统制造商或制造商认可的服务提供商表示支持。用户不必为服务合同或技术支持支付高昂的费用，以使他们能够运营已经支付了大笔款项的系统。