美国加利福尼亚州洛杉矶的3D Hybrid Solutions公司去年为美国海军陆战队提供了坚固耐用的移动金属增材制造系统。所使用的技术是3D混合附加线 - 弧工具，增加了自动刀具切换功能的集成，可以从添加制造快速过渡到相同零件的CNC加工。
3D Hybrid的创始人Karl Hranka 在谈到Metal AM时解释说，他的公司与海军陆战队接洽，为战斗领域的按需零件的远程制造和维修提供解决方案。海军陆战队已确定需要一种可用于快速制造和维修的移动解决方案，同时在军事基地的狭窄空间内占用较小的安装空间。
由于从传统供应链到远程环境采购替换零件可能需要数周甚至数月，因此零部件的快速按需生产一直是军方大量技术研究的重点。重要的是，海军陆战队还认识到3D混合动力定向能量沉积(DED)技术在部件成本，质量和可靠性方面的优势。使用线材原料，该工艺使用经济和成熟的材料，包括铝，钢，不锈钢，马氏体时效钢，镍超合金等合金。
此外，这种沉积方法的使用意味着可以生产没有在一些基于粉末的AM工艺中可以发现的孔隙率的部件。由于孔隙率可能导致部件疲劳特性差，因此3D混合方法生产的零件缺乏孔隙率可为寿命至关重要的部件提供关键优势。
3D Hybrid在订购后两个月向海军陆战队提供了定制解决方案，而Hranka表示，它已经在交付后三天在沙漠基地生产零件。据报道，安装的机器提供46厘米(18英寸)的X轴行程，28厘米(11英寸)的Y轴行程和41厘米(16.25英寸)的Z轴行程，以及用于旋转构建的第四轴up和叶轮风扇应用。据说Wire-Arc工具可提供高达3.6 kg / h(8 lb / h)的构建速度。
据报道，海军陆战队现在使用附加的钢丝绳工具，在需要的地方使用附加金属制造金属，既可以制造不可操作的，破碎的两栖攻击车的轮毂，也可以在短时间内按需安装。该机器还正在测试损坏的活塞面和小齿轮的修复。
“对于军队而言，有趣的是他们可能遇到的广泛应用，”赫兰卡说。“对于一家公司来说，汽车或火箭的零件范围有限。但是军方拥有各种各样的火炮，坦克，悍马，武器等等。只有一些金属AM服务提供商可能会遇到类似的，多样化的应用范围。“
“我不认为金属AM机器的另一种应用价值相当，”他继续道。“在严峻的环境中重新启动突击车的价值可以拯救生命，加强国家安全和军事准备。通过供应链采购替代零部件可能需要数周甚至数月，而军事装备却无用。“
“对于石油和天然气，采矿和太空市场也应考虑采用相同的方法，”他总结道。除了与军方合作外，3D Hybrid Solutions还拥有火箭，航空航天，石油天然气和工业领域的经验。除了为客户提供工艺开发服务外，它还为任何CNC机床提供混合工具。