总部位于德国Krailling的EOS将于11月13日至16日在德国法兰克福举行的Formnext 2018展会上展示其最新的系列增材制造解决方案。该公司的EOS M 300-4系统于2018年9月在国际制造技术展上推出，将作为串联金属AM生产单元的基础。
EOS的金属AM生产单元基于公司软件和硬件解决方案的互动，以及其解决方案的集成，在AM过程的每个步骤(从设计到构建过程和随后的过程)中创建零件和数据的优化工作流程质量保证。在展会期间，EOS将展示其为公司提供全套解决方案的能力，以及它如何满足AM系列生产的严格要求。
在EOS集成AM工作流程的第一步，Additive Works的Amphyon软件用于模拟零件生产，在早期阶段突出显示和优化零件的潜在问题区域。然后使用EOSPRINT 2 CAM工具准备构建文件。EOSPRINT 2算法可以直接集成到领先的CAD系统中，从而在一致的软件环境中实现不间断和链接的工作流程。
然后在展出的生产单元的核心EOS M 300-4上构建零件，据报道，生产零件达到工业级质量的同时，生产率提高了十倍。该平台可配置完整的EOSTATE监控套件，用于AM构建过程的实时监控，包括四个不同的监控模块(系统和激光，PowderBed，MeltPool和Exposure OT)，使用户能够捕获生产和质量相关整个构建过程中的数据。在构建过程中进行质量保证的能力非常重要，特别是在大规模制造中，可重复的零件质量至关重要。
为了在工业生产环境中完全集成AM，生产单元可通过EOSCONNECT及其开放的OPC UA接口连接到现有的MES / ERP应用程序。还支持新的数字市场和物联网平台。因此，所有获得的机器和生产数据都可以实时使用，形成数字工厂的基础。EOSCONNECT软件套件的第一个元素EOSCONNECT Core最近已经发布，目前正在开发其他模块。
此外，还将展示EOS的咨询和服务产品组合，包括其SmartCAL服务解决方案，以及用于激光扫描仪校准的硬件和软件组合。实现正确的激光扫描仪校准是确保激光束在构建平台上的精确定位的关键，以确保理想的零件质量。
据说SmartCAL有助于将校准时间缩短80%以上，并且还可以校准EOS M 300-4和EOS M 400-4构建空间中的重叠区域，从而实现优化的重叠区域机械部件属性和重叠线的可见性，进一步提高了部件质量。
EOS最近也开始为其新一代系统提供远程服务。EOS与其机器之间的安全数据链接使公司能够在客户的倡议下建立临时连接，为客户提供支持和帮助，在完成数据安全通信后再次断开连接。这有利于确保为客户提供最佳的机器正常运行时间。
此外，EOS将在展会期间在金属和聚合物AM领域引入其技术准备等级(TRL)分类，并表示将进一步明确材料和工艺的成熟度。该公司正在引入TRL分类，以突出其金属和聚合物材料和工艺的技术成熟度。在此过程中，它表示希望提供一定程度的信息可用性和透明度，使公司能够将工业AM与传统制造和其他AM技术进行比较。
TRL概念由NASA开发，并在众多行业中建立。例如，5级是指技术解决方案的验证，而最高级别9级是指使用大量统计数据记录的完整生产能力。
EOS将其材料产品分为两类：TRL 3-6指CORE产品，而PREMIUM产品属于TRL 7-9类，表示它们适用于连续生产。一个目标是通过明确的价值主张更快地在市场上获得新材料。在Formnext，EOS将展示新类别的例子，包括高热负荷耐久铝合金(PREMIUM水平)和CORE级铜材料。
该公司还开发了新的工艺参数，旨在显着提高工业部件的生产率。这些新的工艺参数解决了先前使用压力烧结制造的应用。EOS将为材料EOS Aluminium AlSi10Mg提供最快的铝工艺，并与技术合作伙伴GKN Powder Metallurgy，EOS StainlessSteel 316L VPro(批量生产)共同开发，据说可以实现以前无法实现的构建率。
此外，该公司将推出一项新的曝光策略，据称大幅减少支持结构。这可以允许更快的构建时间以及减少的材料消耗和后处理。