EOS是增材制造(AM)系统的领先制造商，德国的MTU Aero Engines一直致力于使用增材制造开发金属发动机部件的质量保证措施。两家公司现已签署框架协议，共同开发其技术战略。
这项联合工作的第一个成果是由MTU开发的光学层析成像(OT)，它是模块化EOS监测产品组合的理想和强大的补充。除了监控一般系统状态的多个传感器外，基于摄像头的OT技术始终控制材料的曝光过程和熔化特性，以确保最佳的涂层和曝光质量。
EOS销售和营销(CMO)负责人Adrian Keppler博士表示，“MTU和EOS已经开展了多年的密集工作，现在这项合作即将发展成为一个更紧密，以合作伙伴为基础的技术合作，以他们的为中心质量保证工具。OT解决方案使我们能够逐层和逐个地对金属添加剂制造过程进行更全面的质量控制。以前在下游进行的质量控制过程的很大一部分现在可以在制造过程中进行，大大节省了质量保证成本。这也使我们能够满足批量生产领域的中心客户要求。“
慕尼黑MTU生产技术主管Thomas Dautl补充说：“通过采用我们开发的用于批量生产的质量保证体系，EOS支持其直接金属激光烧结(DMLS)工艺的工业成熟解决方案。它已在实际测试中证明了自己，我们现在也打算将其提供给其他客户。“
通过在EOS系统上部署该工具，MTU多年来积累了丰富的经验，这不仅确保了全面的透明度，而且还为整个制造过程提供了质量分析方法，并支持其完整的文档。“通过这种方式，EOS和MTU共同推进了航空航天工程中增材制造的合格使用，同时降低了成本。监控解决方案不仅代表了EOS技术的价值提升，也代表了每个客户的价值提升，“Dautl补充道。