巴斯夫表示，它首次生产基于化学回收塑料废料的产品。巴斯夫的ChemCycling项目重新利用目前尚未回收的塑料废物，如混合或未清洁的塑料。根据地区不同，这些废物通常会被送到垃圾填埋场或通过能源回收燃烧。然而，使用热化学过程，这些塑料产生合成气或油。据该公司称，由此产生的再生原料被用作巴斯夫生产的投入，部分取代了化石资源。据报道，巴斯夫与其客户和合作伙伴密切合作，从废物管理公司到技术提供商和包装生产商，建立循环价值链。
“负责任地使用塑料对解决世界的废物问题至关重要，”巴斯夫SE执行董事和首席技术官(CTO)主席MartinBrudermüller博士说。“这适用于公司以及机构和消费者。”
巴斯夫正在与来自不同行业的10位客户共同开发包括马苏里拉奶酪包装，冰箱组件和隔热板在内的试验产品。制造符合高质量和卫生标准的产品 - 例如食品包装特别需要 - 是可能的，因为据报道，巴斯夫提供的ChemCycling产品具有与化石资源制成的产品相同的特性。作为下一步，巴斯夫计划将ChemCycling项目的首批产品推向市场。
在生产链的最初阶段，巴斯夫通过上油工艺将来自塑料废弃物的油输送到生产Verbund。巴斯夫从德国合作伙伴Recenso GmbH获得该试验产品的原料。作为替代方案，也可以使用由塑料废物制成的合成气。10月份，第一批这种油被送入位于路德维希港巴斯夫工厂的蒸汽裂解装置。蒸汽裂解装置是Verbund生产的起点。它在大约850摄氏度的温度下破坏或“破裂”这种原料。该方法的主要产出是乙烯和丙烯。这些基本化学品在Verbund中用于制造多种化学产品。在质量平衡方法下，回收原料的份额可以在数学上分配给最终的认证产品。
“我们需要各种各样的塑料废物回收方案，因为并非所有的解决方案都适用于每种类型的废物或每种产品应用都可能，”巴斯夫可持续发展专家Andreas Kicherer说。“首选应始终是在生命周期评估中表现最佳的解决方案。”