总部位于德国Ditzingen的Trumpf报告说，它计划将由弗劳恩霍夫激光技术研究所(ILT)开发的新型极速高速激光沉积焊接(EHLA)方法纳入其多种增材制造系统。据该公司称，EHLA明显快于传统的激光沉积焊接。
根据元件尺寸，Trumpf声称它有各种激光机器，可供EHLA使用。该公司的TruLaser Cell 3000适用于中小型组件，而TruLaser Cell 7000系列中的机器适用于大型机器。除了这些交钥匙系统，制造商还可以将EHLA方法集成到现有系统中。
“对于EHLA，我们可以采用与我们用于激光沉积焊接的技术相似的技术，”迪钦根Trumpf激光表面方法专家Antonio Candel-Ruiz解释说。“弗劳恩霍夫激光技术研究所开发并获得了EHLA专利，其主要目的是以低层厚度快速执行涂层工艺，用于旋转对称部件。”
“对于大面积的涂层任务，激光器到目前为止还没有必要的速度，”Candel-Ruiz说。此外，使用传统激光沉积焊接可实现的最小层厚度约为500微米。
在传统的激光沉积中，激光在部件的表面上产生焊池并熔化同时同轴添加的金属粉末，以产生所需的形状。然后粉末与表面熔合，逐渐形成保护涂层。
相比之下，在EHLA方法中，激光撞击焊池上方的粉末状填充材料，在材料仍在通向部件的途中将材料加热至接近其熔点。因此，颗粒在熔池中熔化得更快。这使得可以更有效地使用能量。
普通激光沉积焊接每分钟仅能涂覆10-40cm2，而EHLA方法的速度可达每分钟250cm2以上。此外，现在可以使用厚度为10-300微米的更薄的涂层。更重要的是，EHLA允许更精细的激光聚焦，使该过程更加节能。
“我们的二极管激光器和我们的盘式激光器适用于EHLA，具体取决于所需的激光焦点，”Candel-Ruiz补充道。使用二极管激光器，可以实现约1mm的焦距; 带盘式激光器，焦距小至约0.2mm。除了激光束源之外，另一个决定性因素是机器具有允许高速的旋转轴。