Materialise NV是一家领先的增材制造软件供应商和先进的3D打印服务公司，已宣布在德国不来梅的工厂开展金属印刷活动。位于Materialise金属能力中心的新生产线将为希望生产钛合金零件的工业客户提供服务。
Materialise在金属印刷领域拥有广泛的专业知识，最着名的是开发金属AM软件和与领先的金属OEM一起发布构建处理器。在硬件方面，Materialise最近宣布完成了一个内部金属印刷项目，该项目在其总部安装了一条医疗生产线。现在，随着技术日趋成熟和对印刷金属零件的需求不断增加，该公司已开始扩大其在工业服务方面的金属产品，今年早些时候铝的供应已经公布。
凭借120多台3D打印机和各种可用技术的全球容量，Materialise已发展成为全球最大的增材制造服务提供商之一。该公司表示，每天都有超过2,000个零件生产并运往全球各地的客户。德国的金属生产设施是Materialise在欧洲的第四个工业生产单位，毗邻比利时的主要工厂以及波兰和捷克共和国的工厂。
“就对德国市场的承诺而言，这是重要的一步，”首席执行官Fried Vancraen表示。“它使我们能够在航空和工业产品行业中制造贴近客户的零件。凭借在不来梅的这个可扩展的网站，我们明确将金属印刷作为我们工业产品的战略部分。“
整个活动将被纳入Materialise的不来梅办事处，自2011年收购Marcam Engineering以来，公司在金属印刷软件方面的专业知识已经集中化。金属生产将由Ingo Uckelmann领导，他带来了坚实的牙科应用金属印刷的背景。他于2015年7月加入Materialise开始运营。
“这项行动巩固了不来梅办事处作为Materialise的金属能力中心的作用。我们的专家团队已经对金属AM的需求和挑战有了深刻的理解，并且通过启动这条新的生产线，我们将能够扩展我们的知识并将其应用于下一代软件，同时还提供高质量的制造。钛对我们的工业客户来说，“Materialise GmbH董事总经理Marcus Joppe表示。
Materialise将使用TiAl6V4，这是最广为人知的合金之一，具有优异的机械性能和非常低的比重。该材料具有耐腐蚀性，可用于各种苛刻的工程环境，如航空。应用包括功能原型，坚固的最终用途零件和备件。